在电厂湿法烟气脱硫(FGD)、钢铁烧结脱硫与化工尾气净化中,吸收塔浆液的pH直接决定SO₂吸收效率与石膏品质——pH<5易致SO₂逃逸、>6则石灰石溶解受抑、结垢加剧。普通实验室pH电极在高含固、高Cl⁻/F⁻、强磨蚀的石灰石-石膏浆里几天就被糊死,而在线脱硫电极是专为这种恶劣介质设计的工业传感前端,实现24h连续、免频繁拆换的精准测量,是脱硫自动加药的“眼睛”。

为脱硫工况而生的结构设计
在线脱硫电极多为三合一复合结构:氢离子敏感玻璃膜+Ag/AgCl参比+内置PT100/PT1000温补,按能斯特方程输出4–20mA/RS485至DCS。
针对浆液三大痛点做专项强化:
抗粘附:平头/平面厚玻璃球泡替代球形泡,石膏与石灰浆不易挂壁;PPS、Ryton或PTFE外壳耐酸碱与颗粒冲刷。
抗堵塞:双液接界+多孔Teflon/环状四氟盐桥,阻隔石膏颗粒与硫化物污染参比;固态聚合凝胶参比免补液、寿命较液态延长2–3倍。
稳信号:0–80℃(高温型至100℃)、≤0.6MPa,自动温补误差≤0.02pH/10℃,0–14pH全量程覆盖。
贯穿脱硫全流程的监测价值
吸收塔循环池:控pH5.0–5.8,联动石灰石供浆泵,平衡脱硫率与结垢;
氧化与石膏段:同步ORP判断CaSO₃→CaSO₄氧化程度,保障副产石膏品质;
脱硫废水:高Cl⁻、重金属废水调pH至达标排放,衔接絮凝沉淀;
冶金/焦化/双碱法:液碱、石灰浆、活性焦再生液均可适配,支持侧装、沉入、流通与可伸缩自清洗安装。
较人工取样,连续监测让加药能耗降10%–15%,避免pH波动导致的设备腐蚀与超标排放。
选型与长效运维
含固高选平头+PPS+双液接;强HF选耐HF玻璃;高磨损配可伸缩护套+压缩空气/超声自清洗。维护上:每1–2周稀盐酸浸泡去石膏、每月三点校准(4.00/6.86/9.18),长期停用需泡KCl保润——规范运维可把更换周期从数天拉长至数月。
从超低排放电厂到绿色钢厂,在线脱硫电极以耐污、稳定、易集成的特性,为脱硫系统的高效与合规提供可信数据底座。